В днешната област на прецизното производство, ЦПУ несъмнено е основната опора, играейки незаменима роля, с дълбоки технически утайки и богат практически опит.ЧНСМАЙЛсе превърна в доверен партньор за високи постижения в индустрията и спечели високата оценка и широко признание на много клиенти. ЦПУ е основната технология в областта на прецизното производство, в сферата на обработката на метали, персонализирането на части и т.н. ЦПУ е основната технология в областта на прецизното производство и е ддддххх прецизната технология в обработката на метали, персонализирането на части и други сценарии!
Но какво точно е ЦПУ и как работи? Защо е придобило популярност в толкова много индустрии?След това ще разгледаме тези въпроси един по един и същевременно ще ви запознаем с характеристиките и приложенията на няколко често срещани метала, предоставяйки ви пълен набор от референции за избора и обработката на материали за вашите проекти.

Принцип на работа
Изискванията за обработка първо се превеждат в компютърно разпознаваем код, като се определят параметрите за траектория на обработка, скорост и точност.
След като кодът бъде въведен в ЦПУ системата за управление, тя анализира командите и управлява двигателите, инструментите и другите компоненти на машината.
Машината извършва прецизно рязане, пробиване, фрезоване и други обработващи действия съгласно предварително зададената програма, с пълна автоматизация и минимална грешка.
ЦПУ обработката се използва широко в много индустрии, като аерокосмическа индустрия, автомобилостроене, медицински изделия, електронни продукти, промишлени роботи, енергийно оборудване и т.н., благодарение на предимствата си като висока прецизност, силна стабилност и адаптивност към обработката на сложни части. Тя може не само да отговори на нуждите от обработка на лопатки на турбини, изкуствени стави и други високопрецизни сложни части, но и да гарантира качеството и ефективността на продукти като електрически корпуси и корпуси на двигатели, а също така да удължи експлоатационния живот на основните компоненти на енергийното оборудване, което се е превърнало в ключова опора за прецизното производство в различни индустрии.

Сравнение на процеса на обработка с ЦПУ
1. ЦПУ струговане
Предимства: висока точност на кръглост (ИТ6-ИТ8), висока ефективност при партидна обработка, по-ниска цена, лесна за работа.
Недостатък: Приложим само за въртящи се части на тялото, не може да обработва сложни невъртящи се структури.
Приложения: валове, дискове, части за втулки (напр. валове на двигатели, заготовки за зъбни колела, болтове, гайки, фланци).
2. ЦПУ фрезоване
Предимства: Гъвкава обработка, може да се обработва с плоски повърхности, канали, сложни повърхности, висока точност на позициониране (повторно позициониране ±0,005 мм), подходяща за единично/малкосерийно производство.
Недостатъци: ефективността на пакетната обработка е по-ниска от тази на струговането, сложната обработка на повърхности е по-трудна за програмиране.
Приложения: Механични конструкции, кухини за форми, аерокосмически части (напр. скоби, корпуси, работни колела, кутии).
3. ЦПУ пробиване / разстъргване
Предимства: обработката на отворите е целенасочена, висока ефективност на пробиване, пробиването може да коригира грешката в кръглостта на отвора (точност ИТ5-IT7).
Недостатъци: единична функция, необходимост от употреба заедно със струговане/фрезоване, обработката на дълбоки отвори е склонна към изкривяване.
Приложения: монтажни отвори, позициониращи отвори (като отвори за фланци, проходни отвори за кутии, отвори за лагери), често използвани като спомагателен процес на довършителни работи.
4. ЦПУ обработка с рязане на тел
Предимства: обработка на материали с висока твърдост (закалена стомана, карбид), сложни форми (фини канали, профилни части), много висока прецизност на бавно рязане (± 0,002 мм).
Недостатъци: ниска ефективност на обработка, висока цена, само за тънкостенни/малки части, материалите трябва да са електропроводими.
Приложение: Детали за матрици (изпъкнала матрица, вдлъбната матрица), прецизни части с висока твърдост (напр. режещи инструменти, щифтове за електронни компоненти), части с фина структура.
5. ЦПУ шлайфане
Предимства: много ниска грапавост на повърхността, максимална точност на размерите (ИТ3-ИТ5), може да подобри износоустойчивостта на частите.
Недостатъци: ниска ефективност на обработка, висока цена, строги изисквания към машинните инструменти и режещите инструменти.
Приложения: прецизни валове, направляващи релси, кухини за форми, високопрецизни калибри (напр. калибри, винтове).
6. ЦПУ гравиране
Предимства: може да обработва фини шарки, текст, добро покритие на повърхността, подходящ за малки прецизни части.
Недостатъци: ограничена дълбочина на обработка, ниска ефективност, не е подходящ за отстраняване на големи граници.
Приложения: декоративни части, табелки с имена, прецизни текстури за форми, маркиране на малки електронни части.

резюмета
Всеки от шестте ЦПУ обработващи процеса има свой собствен фокус: струговането се фокусира върху ефективното масово производство на въртящи се тела, фрезоването се отличава с гъвкава обработка на сложни структури, пробиването/разпробиването е специализирано в корекция на точността на отвори, рязането с тел преминава през трудностите при обработката на високотвърди формовани части, шлайфането се стреми към максимална прецизност и качество на повърхността, а гравирането се фокусира върху оформянето на фини декоративни елементи. В реалното производство, в зависимост от структурните характеристики на частите, изискванията за прецизност, производствената партида и бюджета за разходи, се извършва цялостна преценка, ако е необходимо, чрез комбиниране на множество процеси, за да се постигне оптимален баланс между ефективност на обработката и качество на продукта.
