Цялостно сравнение на процесите на рязане на метални части:Лазер, плазма или водна струя?
В производството на метални части, трите основни процеса - лазерно рязане, плазмено рязане и рязане с водна струя - показват своите уникални силни страни. Изправени пред различни материали и изисквания за прецизност на листовите части, как производителите трябва да изберат оптималното решение? Този доклад предоставя задълбочен анализ на приложимите сценарии за трите технологии.
1. Лазерно рязане: Предпочитан избор за високопрецизни метални части
Типични приложения: Прецизни листови метални части: Компютърни корпуси, електронни компоненти (толеранс ±0,1 мм) Тънки листови метални части: Декоративни части от неръждаема стомана (оптимална дебелина 0,5-12 мм) Сложна графика: Рязане на неправилни отвори в ауспуси на автомобили
Предимства:Гладки и без мустаци разрези, намаляващи вторичната обработка. Поддържа рязане на отразяващи материали като неръждаема стомана и алуминиеви сплави.
2. Рязане на PL: Икономически ефективен избор за рязане на детайли от ламарина със среден до дебел размер
Типични приложения: Тежкотоварни листови метални части: Машинни плочи (12-50 мм) Аварийна обработка: Ремонт на място на метални конструктивни части Части от въглеродна стомана: Метални скоби за селскостопанска техника
Предимства:Скоростта на рязане е 3 пъти по-висока от тази на лазера (20 мм въглеродна стомана). Цената на оборудването е само 1/5 от тази на лазера.
3. Водоструйно почистване:дддхххСтудена работадддхххЕксперт за специални металорежещи части
Типични приложения: Композитни метални части: Рязане на титаниеви сплави, алуминиеви сплави, ламинатни части; Чувствителни листови метални части: Термично обработен метал (избягвайки зони, засегнати от топлина); Изключително дебели детайли: 150 мм бронирана стомана
Предимства:Без термична деформация, запазвайки оригиналните свойства на материала. Може да реже метални части от всякакви материали.
Тенденции в индустриятаС нарастването на търсенето на леки части, делът на лазерното рязане в сценарии като батерийни кутии за превозни средства с нови енергийни източници се е увеличил с 60%. А с екологичните си предимства, водноструйното рязане има годишен темп на растеж от 15% в сектора на висококачествените части от листов метал.В областта на металообработката, лазерното, плазменото и водноструйното рязане имат своите силни страни, подобно на трите мускета, пазещи преработващата промишленост. Лазерното рязане, с изключителната си прецизност, се е превърнало в предпочитан избор за обработка на тънки метални части; плазменото рязане, с високата си ефективност, се използва при обработката на средно дебели до дебели метални компоненти; а водноструйното рязане, с уникалните си характеристики на студена обработка, демонстрира изключителни възможности при работа със специални метални материали и ултрадебели детайли.