Ламарина и повърхностна обработка: Перфектното сливане на CHNSMILE за персонализиране, красота и практическа стойност
2024-10-20
В широката област на съвременната индустрия ламарината винаги заема централна позиция. Като изключително гъвкав и практичен метод за обработка на материали, ламарината се използва широко в различни индустрии. От производството на автомобили до електронното оборудване, от космическото пространство до архитектурната декорация, ламарината е навсякъде. Повърхностната обработка на ламарината придава на ламарината уникален чар и отлична производителност и се превръща в ключова връзка при реализирането на персонализирането на CHNSMILE. Процесът на обработка на ламарина е сложен и изтънчен. Чрез процеси като рязане, огъване и щамповане металните пластини се оформят в различни форми и размери на части. Самото завършване на основната обработка на ламарината обаче далеч не е достатъчно. Повърхностната обработка е важна стъпка за подобряване на качеството на ламарината. Тази важна връзка за ламарина може да донесе много предимства на продуктите от ламарина и да предостави неограничени възможности за персонализиране на CHNSMILE. Като цяло съществуват следните общи методи за повърхностна обработка на ламарина:
I. Прахово боядисване
Праховото боядисване е често срещан и ефективен метод за повърхностна обработка на ламарина. Чрез принципа на електростатичната адсорбция пластмасовият прах се напръсква равномерно върху повърхността на металния лист и след това се втвърдява при висока температура, за да образува солиден и красив защитен слой. Металният лист след прахово покритие не само има добра устойчивост на корозия, но също така може да представи богати и разнообразни цветове, за да отговори на индивидуалните нужди на различните клиенти. Сред множеството промишлени продукти и предмети за бита, ламарината, обработена с прахово покритие, показва неповторимо очарование.
1. Принцип:
Използвайте електростатичен генератор, за да заредите пластмасовия прах и да го адсорбирате върху повърхността на ламаринената част. След това, чрез изпичане при висока температура, прахът се топи, тече плоско и се втвърдява, за да образува твърдо пластмасово покритие върху повърхността на металния лист.
2. Предимства:
① Богати на цветове. Различни цветове могат да бъдат персонализирани според нуждите на клиента, за да отговорят на индивидуалните изисквания за персонализиране на клиента. ② Покритието има добра устойчивост на корозия, износоустойчивост и устойчивост на атмосферни влияния и може да предпази металните части от ерозия от външната среда. ③ Простата конструкция и сравнително ниската цена осигуряват осъществимост за мащабно персонализиране
3. Сценарии на приложение:
Широко използван в области като електрически кутии, кутии за механично оборудване и офис мебели.
II. Рисуване
Боядисването също е едно от важните средства за повърхностна обработка на ламарина. Професионалната технология за боядисване може да направи повърхността на ламарината да получи гладко и равномерно покритие и може да постигне различни специални ефекти, като текстура на метална боя и блясък на перлена боя. За продукти, които преследват висококачествен външен вид, ламарина след боядисване несъмнено е най-добрият избор. Връзката за боядисване при повърхностната обработка добавя артистична атмосфера и визуално въздействие към персонализирания метален лист.
1. Принцип:
Разпръснете боята с пистолет и я напръскайте върху повърхността на ламаринената част, за да образувате равномерно покритие. Боята може да бъде боя на основата на разтворител, боя на водна основа или боя на прах.
2. Предимства:
① Могат да се постигнат различни сложни цветове и ефекти, като метална боя и перлена боя. ② Покритието има добри декоративни и защитни свойства. ③ Подходящ за ламарина с различни форми и размери.
3. Сценарии на приложение:
Корпуси на транспортни средства като автомобили, мотоциклети и велосипеди; повърхностна обработка на продукти като мебели и електрически уреди. III. Поцинковане
Поцинковането е метод за повърхностна обработка, който осигурява силна защита срещу корозия на ламарина. Независимо дали се потапя метален лист в разтопена цинкова течност или се използва методът на електропоцинковане, върху повърхността на металния лист може да се образува твърдо покритие от цинкова сплав. Това покритие може ефективно да устои на ерозията на ламарината от сурови среди като влага, киселини и основи и значително да удължи експлоатационния живот на продуктите от ламарина. В областта на строителството, машините и т.н., поцинкованата ламарина играе важна роля, а процесът на поцинковане при повърхностна обработка е още по-незаменим.
1. Принцип:
Потопете металната част в разтопена цинкова течност, за да образувате покритие от цинкова сплав върху повърхността на металния лист. Или използвайте метода на електропоцинковане, вземете ламаринената част като катод и прекарайте електричество в електролита, съдържащ цинкови йони, за да накарате цинковите йони да се редуцират и отложат върху повърхността на ламарината, за да образуват покритие.
2. Предимства:
① Има добра устойчивост на корозия и може да защити ламаринени части в тежки условия. ② Цинковият слой има определена твърдост и устойчивост на износване. ③ Сравнително ниска цена.
3. Сценарии на приложение:
Стоманени структурни части в области като строителство, машини и енергия; продукти като хардуерни инструменти и крепежни елементи.
IV. Хромиране
Хромирането придава изключителен блясък и твърдост на ламарината. В процеса на галванично покритие на хром върху повърхността на металния лист ще се образува твърдо и лъскаво хромово покритие. Това покритие не само има изключително висока устойчивост на износване, но също така може да устои на надраскване и корозия. В продукти като автомобилни декоративни части и обзавеждане за баня, хромираната ламарина често се превръща в акцент, което е всичко благодарение на процеса на хромиране при повърхностна обработка.
1. Принцип:
Приемете метода на галванопластика, вземете частта от ламарина като катод и прекарайте електричество в електролита, съдържащ хромни йони, за да накарате хромните йони да бъдат редуцирани и отложени върху повърхността на ламарина, за да образуват твърдо и блестящо хромово покритие.
2. Предимства:
① Има изключително висока твърдост и устойчивост на износване и може да устои на надраскване и износване. ② Хромираното покритие има добри декоративни свойства и повърхност, ярка като огледало. ③ Силна устойчивост на корозия и може да се използва в тежки среди като влага, киселини и основи.
3. Сценарии на приложение:
Декоративни части за автомобили и мотоциклети; продукти като обзавеждане за баня и хардуерни аксесоари. V. Анодиране
Анодирането е приложимо главно за ламарина от алуминий и алуминиева сплав. Чрез преминаване на електричество в специфичен електролит, върху повърхността на алуминиевия лист се образува плътен филм от алуминиев оксид. Този филм има добра устойчивост на корозия, устойчивост на износване и изолационни свойства. В същото време различни цветове на оксидните филми могат да бъдат получени чрез регулиране на параметрите на процеса, добавяйки уникални декоративни ефекти към ламарината. В областта на космическата промишленост, електронните уреди и др., ламарината, обработена чрез анодизиране, показва отлична производителност и красив външен вид.
1. Принцип:
Главно за части от ламарина от алуминий и алуминиева сплав, вземете ги като аноди и прекарайте електричество в специфичен електролит, за да накарате алуминиевата повърхност да претърпи окислителна реакция и да образува плътен филм от алуминиев оксид.
2. Предимства:
① Алуминиевият филм има добра устойчивост на корозия, устойчивост на износване и изолационни свойства. ② Различни дебелини и цветове на оксидни филми могат да бъдат получени чрез регулиране на параметрите на процеса на окисление, с добри декоративни свойства. ③ Екологично чист и нетоксичен и няма да причини замърсяване на околната среда.
3. Сценарии на приложение:
Алуминиеви продукти в области като космонавтика, електронни уреди и архитектурна декорация. VI. Изтегляне на тел
Обработката с изтегляне на тел придава на ламарината уникална текстура. Чрез образуване на правилни текстури върху повърхността на металния лист чрез механично триене, той може не само да прикрие леки дефекти по повърхността, но и да подобри противоплъзгащите свойства. В някои електронни продукти и мебели от висок клас, приложението на изтеглена тел става все по-широко разпространено и това е неделимо от процеса на изтегляне на тел при повърхностна обработка.
1. Принцип:
Формират определени правилни текстури върху повърхността на металния лист чрез механично триене. Инструменти като шкурка, пясъчни ленти или машини за изтегляне на тел могат да се използват за обработка с изтегляне на тел.
2. Предимства:
① Придава на частите от ламарина уникална текстура и декоративни ефекти и повишава качеството на продуктите. ② Може да прикрие леки драскотини и дефекти по повърхността. ③ Текстурата за теглене на тел има известен противоплъзгащ ефект.
3. Сценарии на приложение:
Повърхностна обработка на продукти като кухненски уреди, електронни продукти и мебели от висок клас. Накратко, ламарината и повърхностната обработка са тясно свързани и неразделни. Чрез различни методи за повърхностна обработка ламарината е постигнала по-добра производителност, по-красив външен вид и по-висока стойност. Независимо дали става дума за потребители, които преследват индивидуалност, или предприятия, които обръщат внимание на качеството, всички те могат да намерят решения, които отговарят на собствените им нужди в красотата на ламарината и персонализирането на повърхностната обработка.