Разкриване на тайните на обработката на ламарина: ЧНСМАЙЛ е лидер в световната индустрия
ЧНСМАЙЛ: Пионер в обработката на ламарина
В световния сектор за обработка на ламарина, ЧНСМАЙЛ поддържа водеща позиция повече от две десетилетия, демонстрирайки огромната си корпоративна мощ. Компанията се гордее с интелектуална производствена база от 35 000 квадратни метра, оборудвана със съоръжения от световна класа, подкрепена от основен технически екип с над 15 години опит в индустрията.
В световния сектор за обработка на ламарина, ЧНСМАЙЛ поддържа водеща позиция повече от две десетилетия, демонстрирайки огромната си корпоративна мощ. Компанията се гордее с интелектуална производствена база от 35 000 квадратни метра, оборудвана с оборудване от световна класа, подкрепена от основен технически екип с над 15 години опит в индустрията.
Със строги мерки за контрол на качеството, ЧНСМАЙЛ е получила сертификат за система за управление на качеството ISO 9001, сертификат за система за управление на околната среда ISO 14001 и сертификат за качество в аерокосмическата индустрия AS9100. Компанията е многократно удостоена със званието „Премиум компания за обработка на листов метал“, а продуктите ѝ се изнасят в повече от 30 страни и региони, включително Европа, Америка и Югоизточна Азия.
Цялостен анализ на процесите за обработка на основни листови метали
ЧНСМАЙЛ владее технологията за цялостна прецизна обработка, осигурявайки безпроблемна интеграция от рязане до повърхностна обработка и гарантирайки съответствие с изискванията на всеки етап:
Процес на рязане
Използвайки комбинирано решение за рязане, което включва лазерно рязане (точност от ±0,1 мм), ЦПУ щанцови машини (30% увеличение на производителността) и режещи машини, ние избираме оптималния метод на обработка въз основа на вида на материала (неръждаема стомана, алуминиева сплав и др.) и сложността на детайла, постигайки коефициент на използване на материала над 92%.
Процесът на огъване
Автоматизираното огъване се извършва на ЦПУ огъващи машини в комбинация със система за наблюдение на ъгъла в реално време за прецизен контрол на ъглите на огъване (грешка ≤0,5°). Процесът на предварително огъване ефективно решава проблемите с еластичността на листовия метал, отговаряйки на изискванията за производство на сложни конструктивни елементи.
Процеси на щамповане и заваряване
Специалните щанцови матрици позволяват масово производство на щамповани детайли с точност на размерите до 99%. Използването на дъгово заваряване, лазерно заваряване и други методи гарантира, че заварените съединения отговарят на стандартите AWS за якост, докато оборудването за неразрушителен контрол гарантира качеството на заварения шев.
Процеси на повърхностна обработка
Предлагаме галванично покритие, електростатично пръскане, анодиране и други услуги. Поцинкованите части могат да издържат на тест със солен спрей в продължение на 500 часа, а пръсканите покрития достигат адхезия клас 0, което отговаря на изискванията за устойчивост на корозия за външни, медицински и други разнообразни приложения.
Фокус върху чуждестранни клиенти: Решения за обработка на ламарина
Контрол на качеството и международни стандарти
Създаване на цялостна система за контрол на качеството, която обхваща цялата верига от суровините и процесите до готовите продукти: суровините се доставят изключително от реномирани доставчици като ТисенКруп и са придружени от отчети за сертифициране на материалите. По време на производствения процес производствените параметри се следят в реално време с помощта на МЕС системата. Готовите продукти преминават през пълномащабен контрол с помощта на координатно-измервателни машини, за да се гарантира съответствие с чертежите на клиента и международните стандарти като ISO и ДИН.
Рентабилност и ценова конкурентоспособност
Централизираните покупки намаляват разходите за суровини, докато интелигентното производство намалява разходите за труд с 30%. Софтуерът за разплитане осигурява максимално използване на материалите. За поръчки на едро се предоставят многостепенни отстъпки без междинни надценки, предлагайки цени с 10-15% по-ниски от средните за индустрията за еквивалентна точност.
Срокове за доставка и логистика
Стандартните резервни части се доставят в рамките на 3-7 дни, докато частите по поръчка се доставят в рамките на 7-15 дни. Спешните поръчки се приемат с приоритет. Чрез тясното ни сътрудничество с DHL, КОСКО Доставка и други компании, ние предлагаме логистични услуги от врата до врата с гъвкави опции за морски и въздушен транспорт. Пълното проследяване на пратките гарантира навременна доставка.
Персонализирани услуги и техническа поддръжка
Предлагаме цялостни услуги от разработване на чертежи до производство на мостри. Нашият екип от инженери предоставя 24/7 технически консултации, включително CAD 3D моделиране и съвети за оптимизация на процесите. Продуктите са покрити с 1-годишна гаранция, а проблемите с следпродажбеното обслужване се решават в рамките на 48 часа.
Партнирайте с ЧНСМАЙЛ, за да заемете водеща позиция на пазара за обработка на ламарина
ЧНСМАЙЛ работи на принципите на прецизност, ефективност и почтеност, предоставяйки рентабилни решения за обработка на листов метал на клиенти по целия свят. Независимо дали работите в автомобилната, електронната или аерокосмическата индустрия, ние предлагаме персонализирани решения за обработка. Свържете се с нас още днес, за да се впуснете в ново пътешествие на взаимен успех!